Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід. Продовжуючи перегляд цього сайту, ви погоджуєтесь на використання файлів cookie. Додаткова інформація.
Характеристики зношування цих покриттів відрізняються одне від одного, але перевершують характеристики звичайної аустенітної сталі, загартованої сталі або будь-якого іншого типу сталі.
Декілька змінних визначають тривалість зносу підкладки в кожному застосуванні. Тому клієнтам, які обирають покриття Trimay, рекомендується робити це після розгляду наступних варіантів:
Складні накладки підходять для корозійних і високотемпературних середовищ і виготовляються з використанням унікальної суміші карбідів, які утворюють щільну кристалічну матрицю. Композитне покриття T161 витримує температуру до 650°C або 1202°F і має кращу зносостійкість, ніж хромоване покриття Trimay. Композитна куртка T161 найкраще підходить для застосувань із сильним зносом із легким та помірним прямим ударом.
Завдяки високій зносостійкості та здатності поглинати удари хромування отримало найбільше застосування в промисловості. Trimay пропонує три види хромованих накладок: T138, T156 і T157. Вони чудово підходять для бігу в умовах середнього та сильного зносу та можуть поглинати легкі та помірні удари.
Вольфрамові накладки Trimay мають найбільш зносостійкі властивості з усіх накладок. Їх вміст матриці вище і нижче 50%. Основна відмінність між двома типами полягає в тому, що покриття з вмістом вольфраму 50%+ доступне лише в одному шарі, тоді як типи з вмістом вольфраму менше 50% пропонують до трьох шарів. Вольфрамовий каучук Trimay також краще поглинає удари, ніж два інших типи.
Гума з карбіду бору T171* — це найновіша гума Trimay. Ці продукти були розроблені компанією Trimay у співпраці з NanoSteel, компанією з виробництва сучасних матеріалів. Nano — це субмікронний сплав карбіду бору, який має набагато кращу зносостійкість, ніж наплавлення вольфрамом, за значно меншу вартість. Trimay T171* найкраще підходить для застосувань із сильним і екстремальним зносом із помірним прямим ударом.
T171* виготовлено зі сталі на основі заліза та містить унікальну, запатентовану субмікронну мікроструктуру Trimay. Ця підкладка підходить для екстремальних умов. Trimay співпрацює з The NanoSteel Company, Inc., світовим лідером у виробництві наноматеріалів і R&D, для розробки накладки T171*. Trimay співпрацює з The NanoSteel Company, Inc., світовим лідером у виробництві наноматеріалів і R&D, для розробки накладки T171*.Trimay співпрацює з The NanoSteel Company, Inc., світовим лідером у виробництві та дослідженні та розробці наноматеріалів, для розробки покриття T171*.Trimay співпрацює з NanoSteel Company, Inc., світовим лідером у виробництві наноматеріалів, дослідженнях і розробках, для розробки покриття T171*. Має чудову хімію склоутворення, що забезпечує високий рівень переохолодження під час пайки. Це сприяє створенню надзвичайно тонкої нанокристалічної мікроструктури, яка надає T171* чудової твердості порівняно зі звичайними карбідними розчинами.
Накладка T171* має твердість 68–71 HRc. При однопрохідному наплавленні він забезпечує чудову твердість по всій довжині наплавлення від поверхні шва, забезпечуючи повний захист наплавлення. Ця твердість зберігається навіть при високих температурах. Мікрофотографії, наведені нижче, показують, як досягається максимальна твердість у накладеному інтерфейсі. На мікрофотографіях значення твердості було виміряно після одноразового накладення T171* на листову підкладку з м’якої сталі 44 Вт/300 Вт.
Накладка T171* забезпечує чудову стійкість до сильного зносу під час ковзання в суворих умовах експлуатації. Можна створити покриття товщиною до 1/2 дюйма за два проходи, якщо потрібно для всіх шарів. Це забезпечує стійкість до стирання до 0,08-0,10 г (±0,03) втрати ваги в тесті на стирання ASTM G65-04.
Накладка T171* має чудову міцність, еквівалентну пластині Q&T 400 за Брінеллем, і це пов’язано з утворенням у зварному шві великої кількості очищених комплексних борокарбідних фаз, оточених пластичними феритовими фазами. Накладка T171* має чудову міцність, еквівалентну пластині Q&T 400 за Брінеллем, і це пов’язано з утворенням у зварному шві великої кількості очищених комплексних борокарбідних фаз, оточених пластичними феритовими фазами. Наплавка T171* володіє надзвичайною ударною в'язкістю, аналогічною пластиною Q&T 400 по Бринеллю, завдяки утворенню в сварному шві великої кількості складних борокарбідних фаз, оточених пластичними ферритовими фазами. Сплав T171* має чудову ударну в'язкість, еквівалентну пластині Q&T 400 за Брінеллем, завдяки утворенню в зварному шві великої кількості складних борокарбідних фаз, оточених пластичними феритовими фазами. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T 板的出色韧性，这是由于在焊缝中形成了大量精炼的复杂硼碳化物相，被韧性铁素体相包围。 Зварювальний шар T171* має кольорову в’язкість, еквівалентну 400 Q&T плиті за Брінеллем, що пов’язано з утворенням великої кількості рафінованої комплексної фази карбіду бору в зварюваному шві, оточеної в’язкістю заліза. Наплавка T171* володіє надзвичайною ударною в'язкістю, аналогічною пластиною Q&T 400 по Бринеллю, завдяки утворенню в сварному шві великої кількості рафінованої комплексної боркарбідної фази, оточеної пластичної ферритної фази. Зварний шов T171* має чудову ударну в’язкість, еквівалентну пластині Q&T 400 за Брінеллем, завдяки утворенню в зварювальному шві великої кількості очищеної складної фази борокарбіду, оточеної пластичною феритовою фазою.Фаза борокарбіду повністю змочується матрицею і запобігає розшарування, передчасне відшарування та розтріскування. Покращена природа фази борокарбіду зменшує точки концентрації напруги, тоді як пластикова матриця забезпечує хорошу пасивацію та перекриття тріщин, що призводить до кращої ударостійкості.
Зношувані пластини T171* доступні як рішення для зношуваних пластин для підкладок з низьколегованої та вуглецевої сталі, а зношувальні пластини T171* використовують запатентований процес зварювання під флюсом Trimay. Накладки можна вирізати та виготовляти різної товщини, як і накладки з карбіду хрому. Формування або прокатку здійснюють на згинальному верстаті, а різання - плазмово-дуговим або водоструминним методами, але не полум'яним. Товщина та розташування зварного шва (по внутрішньому чи зовнішньому діаметру) визначає можливість формування накладки. Для операцій із низькою точністю для видалення матеріалу покриття T171* можна використовувати дугове довбання. Накладка T171* не обробляється та може бути EDM або відшліфована за запитом. Куткове зварювання або заклепування є поширеним методом встановлення зносостійких пластин T171*, які можуть бути виготовлені або закріплені болтами для встановлення. Зварні шви до пластин, що зношуються, повинні бути покриті спеціальним дротом Trimay T171*, щоб забезпечити рівномірний знос.
Компанія Trimay розробляє та виробляє найякісніші футеровки для зношування для клієнтів, які прагнуть максимізувати ефективність шляхом продовження терміну служби обладнання, деталей і трубопроводів, що піддаються сильному зносу. Trimay досягає високих стандартів якості завдяки дослідженням і розробкам, компаніям-партнерам і ексклюзивним постачальникам, а також завдяки власним експериментам і оптимізації процесів.
Ця інформація була отримана, перевірена та адаптована з матеріалів, наданих Trimay Wear Plate Ltd.
Пластина зносу Trimay. (22 серпня 2018). Матеріал покриття для зносостійких застосувань. АЗОМ. Отримано 18 серпня 2022 року з https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Пластина зносу Trimay. «Покривні матеріали для зносостійких застосувань». АЗОМ.18 серпня 2022 р.18 серпня 2022 р.
Пластина зносу Trimay. «Покривні матеріали для зносостійких застосувань». АЗОМ. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Станом на 18.08.2022).
Пластина зносу Trimay. 2018. Покривні матеріали для зносостійких застосувань. AZoM, доступ 18 серпня 2022 р., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
На Advanced Materials 2022 AZoM опитав Ендрю Терентьєва, генерального директора Cambridge Smart Plastics. У цьому інтерв’ю ми обговоримо нові технології компанії та те, як вони змінюють наше уявлення про пластик.
На Advanced Materials у червні 2022 року AZoM поспілкувався з Беном Мелроузом з International Syalons про ринок передових матеріалів, Індустрію 4.0 та прагнення до нуля.
У Advanced Materials AZoM поспілкувався з Вігом Шерілом з General Graphene про майбутнє графену та про те, як їхня нова виробнича технологія знизить витрати, щоб відкрити цілий новий світ застосувань у майбутньому.
Цей короткий опис продукту містить огляд спектрометрів Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR від Thermo Fisher Scientific.
Портативний вимірювач каламутності Lovibond TB350 WL забезпечує надійні вимірювання зразків як з низьким, так і з високим діапазоном.
У цій статті наводиться оцінка терміну служби літій-іонних акумуляторів із зосередженням на збільшенні переробки використаних літій-іонних акумуляторів для сталого циклічного підходу до використання та повторного використання акумуляторів.
Корозія - це руйнування сплаву під впливом зовнішнього середовища. Для запобігання корозійного зношування металевих сплавів під впливом атмосферних чи інших несприятливих умов використовуються різні методи.
Через зростаючий попит на енергію зростає також попит на ядерне паливо, що в подальшому призводить до значного зростання попиту на технологію післяопромінення (PVI).