Відносна твердість матеріалів та мінералів
-
- 1. Діамант
- 2. Карбід бору
- 3. Карбід ванадію
- 4. Карбід кремнію
- 5. Карбід титану
- 6. Корунд
- 7. Карбід вольфраму
- 8. Карбід молібдену
- 9. Карбід хрому
- 10.Емері
- 11. Гранат
- 12. Топаз
- 13. Цементит
- 14. Кварц
- 15. Флінт
- 16. Мартенсит
- 17. Ортоклаз
- 18. Магнетит
- 19. Польовий шпат
- 20. Аустеніт, високий CR
- 21. Перліт, легований
- 22. Скло
- 23. Аустеніт, низьколегований
- 24. Апатит
- 25. Перліт, нелегований
- 26. Аустеніт, 12% Mn
- 27. Ферит
- 28. Флюорит
- 29. Кальцит
- 30. Гіпс
- 31. Вуглець
- 32. Тальк
- Водон Спеціалізуємося на виробництві зносостійких пластин з карбіду хрому, ми використовуємо технологію дугового зварювання під флюсом, яка містить більше Cr від 25% до 45%. Об'ємна частка карбіду в мікроструктурі перевищує 50%, а максимальна твердість твердих частинок становить HV1800. Метод ASTM-G65 A становить менше 0,16 г.
- Біметалева пластина з карбіду хрому:
- Середній/Lнизьковуглецева сталь +Aстійкі до стирання шари →CБіметалева пластина з карбіду хрому з металургійним з'єднанням
- (Q235/Q345B + наплавлення з карбіду хрому →CБіметалева пластина з карбіду хрому, отримана за допомогою дугового зварювання під флюсом або відкритої дуги
- технології)
- Деталь:
- Зносостійкий шар містить велику кількість твердих частинок карбіду хрому. Ці частинки рівномірно розподілені по всьому шару, створюючи міцну мікроструктуру. Твердість становить HRC 58~65і залежить від товщини шару.
- Основними інгредієнтами плити Wodon є C (%): 3,0~60,0 та Cr (%): 25~45Таке хімічне співвідношення призводить до утворення великої кількості твердих частинок карбіду хрому Cr7C3. Мікротвердість (до HV1800) цих частинок по всьому шару гарантує надзвичайно зносостійку поверхню.
- Накладка та опорна плита з'єднані металургійним способом. Накладка проникає в опорну плиту приблизно на 0,8~1,8 мм, досягаючи міцності до 350 МПа в наших тестах.
-
- Зносостійка пластина WD1200може використовуватися для застосування в умовах сильного стиранняtiонс.
- * Зносостійка пластина з карбід-хромового покриття
- * Технологією дугового зварювання під флюсом
- * Хімічний склад: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
- * Об'ємна частка карбіду хрому Cr7C3 близько 50%
- * Товщина зносостійкого шару може сягати до 50 мм
- * Термостійкість до 600°C
- * Більша стандартна зносостійка площа 1400*3000 мм, 1400*3500 мм, 2100*3500 мм
- * Краща площинність з гладкою поверхнею
- * Твердість: HRC58-65(650-720HV)
- Ці плити широко використовуються в гірничодобувній, цементній, енергетичній, вугільній, портовій, вітрових турбінах та металургійній промисловості..
-
Час публікації: 27 вересня 2021 р.