Чому однопрохідне зварювання нержавіючої сталі з використанням FCAW постійно не проходить перевірку? Девід Мейєр і Роб Кольтц уважніше розглядають причини цих невдач. Getty Images
З: Ми ремонтуємо зварні сталеві скребки в системі сушарки у вологому середовищі. Наші зварні шви не пройшли перевірку через пористість, підрізи та тріщини. Ми зварюємо A514 до A36, використовуючи діаметр 0,045 дюйма, у всіх положеннях, з сердечником 309L, 75% аргону/ 25% вуглекислого газу для кращої зносостійкості.
Ми спробували електроди з вуглецевої сталі, але зварні шви зношувалися надто швидко, і ми виявили, що нержавіюча сталь працює краще. Усі зварювальні шви виконано в плоскому положенні, 3/8 дюйма. Через обмеження часу всі зварні шви виконано одночасно. Що чи можуть наші зварні шви вийти з ладу?
Підріз зазвичай виникає через параметри зварювання, що не відповідають специфікаціям, неправильну техніку зварювання або те й інше. Ми не можемо коментувати параметри зварювання, оскільки ми їх не знаємо. Підрізи, які виникають на 1F, зазвичай є результатом надмірної роботи зварювальної ванни або занадто швидкого чи занадто повільна швидкість руху.
Оскільки зварювальник намагається наплавити 3/8 дюйма. Можливість надмірного поводження з пальником може бути частково причиною однопрохідного кутового зварювання порошковим дротом малого діаметра. Однак, здається, під час роботи використовується неправильний інструмент, а не технічна проблема, ось чому.
Пористість спричинена забрудненнями у зварному шві, втратою або надлишком захисного газу або надмірним поглинанням вологи порошковим дротом. Ви згадали, що це ремонт вологих середовищ усередині сушарки, тому, якщо зварні шви не ретельно очищені , це може бути основною причиною пустот.
Присадковий метал, який ви використовуєте, — це порошковий дріт у всіх положеннях, ці типи дроту мають систему швидкого замерзання шлаку. Це необхідно для підтримки зварювальної ванни під час зварювання вертикально вгору або над головою. Недоліком швидкозамерзаючого шлаку є те, що він твердне перед зварювальної ванни під нею. Якщо гази все ще виділяються, вони зазвичай потрапляють у пастку та з’являються пізніше у вигляді пор або поверхневих черв’ячних доріжок. Це посилюється під час зварювання в плоскій позиції дротом малого діаметру та спроби нанести великий зварювання за один прохід, як у вашій заявці.
Розтріскування зварного шва на початку та в кінці зварного шва може бути спричинено кількома причинами. Оскільки ви укладаєте великий валик із дротом малого діаметру, ви, ймовірно, відчуєте недостатнє проплавлення (LOF) у корені зварного шва. розтріскування є поширеним явищем через високу залишкову напругу зварного шва та LOF у корені.
Для цього розміру дроту вам слід виконати два-три проходи, щоб завершити 3/8 дюйма. Кутові зварні шви, жодного. Можливо, вам швидше зробити три бездефектних зварних шва, ніж зробити один дефектний зварний шов, а потім доведеться виправити це.
Однак іншою проблемою, яка може відігравати більшу роль у розтріскування зварного шва, є неправильний рівень фериту в зварному шві, який часто є основною причиною розтріскування. Дріт 309L був розроблений для зварювання нержавіючої сталі з вуглецевою сталлю, а не з вуглецевої сталі з вуглецевою сталлю. .Специфічна хімія зварювання цього продукту також враховує деяке розбавлення основного металу для обох основних металів. Тому в застосуванні від нержавіючої до вуглецевої сталі деякі сплави, отримані з нержавіючої сталі, допомагають збалансувати хімічний склад і виробляти прийнятну кількість фериту. присадковий метал із вмістом фериту приблизно 50%, наприклад 312 або 2209, виключить можливість розтріскування через низький вміст фериту.
Найкращий спосіб забезпечити відмінну зносостійкість — це зварити з’єднання стандартним електродом з вуглецю або нержавіючої сталі, а потім додати шар електрода для наплавлення. Однак ви згадали, що у вас дуже жорсткі часові обмеження та що будь-яке багатопрохідне зварювання ситуації не могло бути й мови.
Спробуйте перейти на дріт більшого діаметру, наприклад 1/16 дюйма або більше. Використання порошкового дроту із захисним газом є ідеальним, оскільки він забезпечує краще очищення зварних швів і кращий захист повітряного потоку, ніж дріт без порошкового сердечника. Однак замість дріт у всіх положеннях, лише плоский і горизонтальний дріт може мінімізувати пористість або відстеження черв’яків. Вам також слід змінити присадний метал з 309L на 312 або 2209.
WELDER, раніше Practical Welding Today, демонструє реальних людей, які виготовляють продукцію, яку ми використовуємо та з якою працюємо щодня. Цей журнал служить спільноті зварників у Північній Америці більше 20 років.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання журналу STAMPING Journal, який містить останні технологічні досягнення, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The Fabricator en Español, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.